在機械加工中,使用刀具鈍化機來改善各種類型的刀具對企業的生產非常重要，一些對生產要求比較嚴格的企業在使用刀具鈍化機時還會經常對其

進行維護,以保證刀具鈍化的效果,這樣就可以避免刀具的更換。在機械生產中,企業有這種嚴謹的態度是非常好的,細節有時確實能夠決定成敗,所以

我們在使用刀具鈍化機時應該保持這種態度,今天我們就要討論一使用刀具鈍化機的好處。

實際上,刀具鈍化機的主要作用就在于給刀具去毛刺、展平和拋光。這種方法可以提高刀具的質量。具體來說,這是因為用普通砂輪或金剛石砂輪磨

削后,刀具刃口存在不同程度的間隙,而刀具刃口的微小間隙在切削過程中容易擴大,從而加速刀具的磨損和損壞。因此,在精磨后使用刀具鈍化機對

刀具進行鈍化處理,以減少或消除其鋒利值,從而實現光滑、平整,使刀具鋒利、牢固、耐用。具體來說使用刀具鈍化機有以下好處:

一、在鈍化過程中可以去除刀具刃口上的毛刺,當毛刺去除后可以使刀具刃口保持平滑的狀態,從而實現準確一致的刃口倒圓,因為刀具的刀刃如果有

太多的毛刺會導致刀具在使用過程中出現更多的磨損,后期如果再使用會很容易導致工件表面變得非常粗糙。而使用刀具鈍化機鈍化后,刀具刀刃就

會變得非常光滑,這樣可以大大減少刃口出現塌陷的幾率,在使用過程中可以提高工件的表面光潔度。

二、使用刀具鈍化機可以非常均勻的使刀具槽得到拋光,提高刀具表面質量和切削性能。因為刀具的槽面越平整,在使用時切削速度會越快,切削效果

會表現的越好。同時,當刀具槽表面質量得到改善后,刀具和加工材料出現咬合的幾率會得到降低,而且刀具的切割力度也可降低至少40%,使工件能夠

得到更為平滑的切割。

三、經常使用刀具表面會產生一些小的突起,從而使刀具表面變的更為粗糙,使刀具在切削過程中容易產生較大的摩擦,降低切削速度。而使用刀具鈍化

機鈍化和拋光后,突起會被去除,可以使刀具在使用過程中吸收更多的摩擦熱量,這大大減少了切削過程中的熱量耗損,大大提高了刀具切削的速度。